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数控深孔强力珩磨机床***做好***可以有效延长数控深孔强力珩磨机床***的使用寿命。今天小编就教大家怎么对正确使用磨合期数控深孔强力珩磨机床***，保证降低机床故障率，延长数控深孔强力珩磨机床***使用寿命。
    首先，操作新购置的数控深孔强力珩磨机床***前应参考相关说明书和质料，充分了解珩磨机床的性能，掌握一定的珩磨机床操作和维修经验再进行操作。
    第二,磨合期的数控深孔强力珩磨机床***工作负荷不可过大，工作一段时间后停机休息一定时间，避免数控深孔强力珩磨机床***在磨合期超负荷作业发生机床温度过高的现象。
    第三，检查机床各种油的使用情况，包括润滑油、液压油、冷却液等，及时添加活轴间的润滑油防止磨损。
    第四，保持珩磨机床的清洁，调整禁锢松动的零部件。及时清理机床上的屑料。
    第五，保持正规的机器操作，提高数控深孔强力珩磨机床***的使用寿命。

数控深孔强力珩磨机床***的加工方法是怎样的
    超硬材料珩磨油石是机械制造业中装在特种磨床---珩磨机上加工各种发动机缸体孔、缸套(含薄壁缸套)、连杆孔以及其它高精密孔等工件的一种***工具，数控深孔强力珩磨机床***是采用超硬材料(人造金刚石或立方氮化硼)和金属结合剂，混合、压制、烧结而成，具有磨消、磨耗小、使用方便、经济效益好等特点，可以满足高精度数控深孔强力珩磨机床***工艺和平台网纹珩磨技术的要求，已在汽车、拖拉机、冰箱压缩机、缝纫机、气动液压件等行业广泛使用。

数控深孔强力珩磨机床***是磨削加工的特殊形式，又是精加工中一种加工方法。这种工艺不仅能去除较大的加工余量（在50年代珩磨仍是作为抛光用）， 而且是一种提高零件尺寸、几何形状精度和表面粗糙度的有效加工方法。

珩磨加工的特点:

数控深孔强力珩磨机床***加工精度高：特别是一些中小型的光通孔，其圆柱度可达 0.001mm 以内。一些壁厚不均匀的零件，如连杆，其圆度能达 0.002mm。对于大孔(孔径在200mm以内)，圆度也可达 0.005mm，如果没有环槽或径向孔等，直线度在 0.01mm 以内也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高，磨削时支撑砂轮的轴承位于被珩孔之外，会产生偏差，特别是小孔加工，磨削比珩磨精度更差。数控深孔强力珩磨机床***一般只能提高被加工件的形状精度，要想提高零件的位置精度，需要采取一些必要的措施。如用面板改善零件端面与轴线的垂直度 (面板安装在冲程臂上，调它与旋转主轴垂直，零件靠在面板上加工即可)。

数控深孔强力珩磨机床***横臂和操作台不准有浮放物。调节数控深孔强力珩磨机床***速率、行程安排、夹装专门的工具和工件时，及其擦试数控车床时，要泊车开展，深孔钻机床启动后，不准触碰健身运动着的工件、数控刀片和传动系统一部分。严禁隔着数控车床旋转一部分传送或取放专门的工具等物件。数控深孔强力珩磨机床***上绕长铁销时，要泊车消除，严禁用口吹，手拉、应应用软毛刷或勾子消除，应用摇臂钻床，横臂旋转范畴内不准有阻碍物。数控深孔强力珩磨机床***横臂和操作台不准有浮放物。