数控深孔强力珩磨机床型号来电咨询「善通机械」

数控深孔强力珩磨机床型号做好***可以有效延长数控深孔强力珩磨机床型号的使用寿命。今天小编就教大家怎么对正确使用磨合期数控深孔强力珩磨机床型号，保证降低机床故障率，延长数控深孔强力珩磨机床型号使用寿命。
    首先，操作新购置的数控深孔强力珩磨机床型号前应参考相关说明书和质料，充分了解珩磨机床的性能，掌握一定的珩磨机床操作和维修经验再进行操作。
    第二,磨合期的数控深孔强力珩磨机床型号工作负荷不可过大，工作一段时间后停机休息一定时间，避免数控深孔强力珩磨机床型号在磨合期超负荷作业发生机床温度过高的现象。
    第三，检查机床各种油的使用情况，包括润滑油、液压油、冷却液等，及时添加活轴间的润滑油防止磨损。
    第四，保持珩磨机床的清洁，调整禁锢松动的零部件。及时清理机床上的屑料。
    第五，保持正规的机器操作，提高数控深孔强力珩磨机床型号的使用寿命。

有多种内控挤压头形状可供选择，常见的有锥形挤压头、无后锥锥形挤压头、带双重锥锥形挤压头，球形挤压头、带圆柱的球形挤压头，曲线挤压头等。通常加工中，较为常用的是锥形挤压头、带双重锥锥形挤压头、球形挤压头。
    挤压过程中，经常会出现挤压头直径大于工件孔径的情况，这种过盈量叫做挤压过盈量。采用挤压加工时，孔的长度较短但孔径较大时，可采用推挤的方式，反之，则采用拉挤的方式。
    深孔加工难度大、操作复杂，因而加工的每个环节都应严谨，不可忽视

由于珩磨过程既有旋转运动又有往复运动，使工件孔的加工表面形成交叉的螺旋线切削轨迹。每一次往复行程内珩磨头的转数为非整数，两次行程间错开一定的位置，使得珩磨条的每个磨粒在孔壁上的运动轨迹不重复，实现孔壁与珩磨条上每个磨粒接触机会几乎均等。孔壁和珩磨条之间不断产生新的接触点，又不断将这些接触点磨去，使孔壁和珩磨条的接触面积不断增加，相互接触点和切削作用不断减弱，孔壁与珩磨条的圆柱度和圆度不断提高，孔壁粗糙度降低，直至达到尺寸精度要求后，珩磨条缩回，珩磨头退出工件孔壁，完成空的珩磨。
    数控深孔强力珩磨机床型号应用广泛，从汽车发动机（柴油机、机）的应用，到摩托车、拖拉机缸体，广泛应用于飞机零部件、、坦克、炮、船舶、工业缝纫机、空调压缩机、液压气动、制动器、油泵油嘴、轴承、工程机械、管乐器、光纤电缆的连接口等等。

　　深孔珩磨机主要技术规格
　　加工范围：孔   径：Φ50—Φ1000mm
　　主轴电机：4.5KW  5—200Hz变频
　　电机主轴转速：250—3000转/分 无级调速
　　冲程电机：0.75 KW
　　冲程速度：80—310次 无级调速
　　冲程长度：25—5000mm
　　主轴及冲程的停机制动：电子式制动（可匹配调速）
　　油泵电机：0.125KW
　　油箱容量：170*2
　　外形尺寸：28000X800X15000（长×宽×高）
　　机器净重：8000KG
　　电   源：380V 50Hz、 三相四线